洗衣机、智能马桶等家用电器设备中使用的控制板要求具有良好的抗湿热特性，目前一般采用对控制板及其元器件用灌封胶密封起来的方法。
传统的电器灌封胶主要为环氧树脂和硅胶，环氧树脂存在硬度大、内应力大、易脆裂、不能修补等缺点；硅胶吸水率高、粘接力差，在拉伸性和透明度方面也有不足之处，且价格太高。
与传统电子灌封材料相比，聚氨酯电器灌封胶固化后形成力学性能好的弹性体，具有弹性好、防潮、防霉、阻燃、修补方便等特点，因此聚氨酯灌封胶已经在电器灌封中得到广泛使用。
聚氨酯类双组份浇注型密封胶是电子灌封胶的一种，其工艺过程是两组份按一定比例混合后灌注于控制板上，固化后在印制板元件面和焊接面形成完全覆盖的弹性胶体。
电子产品被密封后，与空气隔绝，防止焊点氧化，延长使用寿命，且在易燃易爆环境中防尖端放电，保证安全。尤其适用于在潮湿、震动和腐蚀性较大的恶劣环境中工作的控制板的密封。
此种灌封方式现已被洗衣机、洗碗机、脱排油烟机等家用电器产品的生产厂家所广泛应用。由于灌封胶需在宽泛的工作条件范围内能保持物理和电学特性，需可在高温高湿的苛刻环境中正常工作，这对灌封胶的各项性能指标提出了严格的要求。
聚氨酯灌封胶的特性
聚氨酯类双组份灌封胶是由主剂及固化剂混合后发生化学反应形成的覆盖层，主剂化学名为多元醇（以下称A组份），固化剂为MDI基的异氰酸酯预聚物（以下称B胶组份），一般混合后可在常温下固化，固化反应过程中会有一定的温升。
灌封胶保护层的特点：
1)灌封胶双组份及其固化物无腐蚀性，挥发成分低；
2)胶层透明度高、有弹性，固化后电器元件受内应力影响较小；
3)气密封性好、绝缘性高，具有优良的防盐雾、防霉菌、防腐蚀、防震、抗湿热、阻燃、电绝缘等特性，大大提高了控制板工作的稳定性和可靠性，
4)胶体具有良好的附着力，与元器件的金属、非金属材料的粘接性能好，经湿热不易发生界面脱离；
5)胶体硬度低、强度适中、修补方便。
聚氨酯灌封胶应用于家用电器
聚氨酯灌封胶是聚氨酯弹性体，具有优异的力学性能，如弹性好、耐磨、抗震、耐油等，同时，经过原材料的选择，可以做到耐水，耐氧化，阻燃，介电性能好等。同时，电子元件的灌封一般在80℃以下的条件进行，温度过高将导致电器元件受损，聚氨酯灌封胶可以在常温进行，使用方便。
因此，聚氨酯灌封胶在电器灌封中得到了广泛使用，如洗衣机的控制板，运输工具的控制板，电容器或点火线圈等高压绝缘电子元件。
例如用于家用电器中的无触点点火装置在过去常使用环氧树脂进行灌封，但是环氧树脂是一种硬而脆的高分子材料，在使用过程中易脆裂，使用时间短，且不易修补。目前电器中的无触点点火装置采用的是聚氨酯灌封材料，力学性能好，弹性佳，使用时间长，很好地克服了环氧树脂的缺点。
